5

Translate

Найти

четверг, 20 июля 2017 г.

Ошибка Solidworks "Не удалось создать файл журнала"

Иногда возникает ошибка Solidworks "Не удалось создать файл журнала. Авто-восстановление не будет работать. Возможно, другая сессия SOLIDWORKS запущена на этом компьютере."
Ошибка Solidworks
Ошибка Solidworks
Возникает она из-за неправильного пути к журналу авто-восстановления «swxJRNL.swj». Почему это возникает точно ответить пока трудно, но некоторые наблюдения есть:

  • Эта ошибка может возникать при переименовании учетной карточки пользователя.
  • Эта ошибка может возникнуть при восстановлении настроек Solidworks другого пользователя.
Исправить ошибку легко и доступно простому пользователю:
  • Необходимо открыть редактор реестра Windows
  • Найти ветку "HKEY_CURRENT_USER\Software\SolidWorks\SolidWorks 2012\ExtReferences" и в ней параметр "SolidWorks Journal Folders". В примере указан путь для Solidoworks 2012, для других версий меняется соответственно год. Щелкните на параметре "SolidWorks Journal Folders" правой кнопкой и выберите "Переименовать" либо выделите, щелкнув левой кнопкой и нажмите клавишу "F2" и добавьте к имени параметра "1". Можете переименовать как хотите или же удалить параметр. Я всегда советую переименовать, на всякий случай. 
Переименование параметра при помощи мыши
Переименование параметра при помощи мыши
Переименование параметра через F2
Переименование параметра через F2

  • После этого запустите Solidworks, на этот раз ошибки быть не должно.
  • Закройте Solidworks. В реестре параметр "SolidWorks Journal Folders" примет правильное значение  "C:\Users\CURRENT_USER\AppData\Roaming\SolidWorks\SolidWorks 2012". А был "C:\Users\Master\AppData\Roaming\SolidWorks\SolidWorks 2012". Имя "Master" было у второй учетной карточки и не соответствовала текущему имени.
При написании статьи погуглил эту тему на предмет дополнительных сведений. В итоге счел нужным донести некоторую информацию:


  • На одном известном канадском сайте для устранения ошибки рекомендовали переименовать ветку "ExtReferences", запустить солид (который воссоздаст ветку) и если ошибку исчезла, удалить старый параметр. Параметр "SolidWorks Journal Folders" находится в этой ветке реестра и по факту он тоже удалится. Т.е. вроде тоже самое, но ветка "ExtReferences" содержит большое количество важных путей Solidworks: шаблоны документов, баз материалов, блоков, таблиц гиба, сварных профилей, текстур и т.д. И после такого "лечения" все эти пути заменятся на стандартные. Новички, как правило пользуются стандартными путями и ничего не заметят, но продвинутые пользователи солида использующие свои настраиваемые пути, сразу ощутят весь ужас этого "лечения". Все пути придется восстанавливать. Конечно, если делать время от времени резервные копии настроек, то ничего страшного нет, можно восстановить все пути и правильный путь к журналу авто-восстановления тоже и не надо лезть в реестр. Дело только за актуальной резервной копией.
  • На другом, уже нашем сайте, ошибка лечится путем правки параметра "SolidWorks Journal Folders" в реестре на правильный путь, который перед этим надо найти. Это тоже правильный путь, но длиннее и вероятность ошибки больше.
Итог.
Если вы регулярно делаете резервные копии настроек Solidworks, то боятся нечего.

P.S. Для особо ленивых :) я сделал reg-файлы, который вносят правильный путь в реестр. Скачать их можно по ссылке.

среда, 21 июня 2017 г.

Изображения при запуске Solidworks 2016


Здесь вы найдете знакомые и незнакомые заставки отображающиеся при запуске Solidworks 2016.
Гусеничный самокат DTV Shredder
Гусеничный самокат DTV Shredder  от BPG Werks на заставке Solidworks

Сразу и не понять, что это такое, ведь размер невозможно определить. Это гусеничный самокат DTV Shredder от канадской компании BPG Werks. 
Это интересная машина спроектирована в Solidworks, вот ссылка на страницу с материалами на my.solidworks.


DTV Shredder — гусеничный самокат, персональное средство передвижения на базе двух гусеничных траков (DTV — Dual Tracked Vehicle). Разработан в 2010 году Беном Гулаком. Оборудован бензиновым двигателем внутреннего сгорания марки Honda объёмом 200 см³. Максимальная скорость передвижения: 48 километров в час, или 30 миль в час. Способен преодолевать уклоны до 40 градусов.
Крутящий момент — 16 (футов / фунт) = 10.7515036 м / кг, ход подвески — 3 дюйма, радиус разворота — 4 фута, то есть 1,22 метра (аппарат не способен разворачиваться «по-танковому», на месте). Грузоподъемность устройства составляет 550 кг (включая водителя). Запас хода устройства — 1 час при полностью открытой дроссельной заслонке. Есть возможность дистанционного управления.
DTV Shredder позиционируется как модульное транспортное средство. Он может быть оснащён различным оборудованием для выполнения различных задач. Из подобных модификаций известна пока только возможность установки прицепа и глушителя. Так же поликарбонатная ручка, за которую держится ездок, съёмна и не содержит органов управления.
Компания-производитель рассчитывает на успех устройства у военных, как средство для передвижения разведчиков или транспортировки раненых солдат. Однако скутер так же будет в доступен для покупки любому человеку.



Информация с сайта

The DTV Shredder is the first true crossover vehicle for action and power sports. A combination of tank, skateboard and motocross bike, the DTV (Dual Tracked Vehicle) Shredder is the first year-round, all-terrain vehicle and with it, the entire outdoors become your personal playground. It’s compact enough to fit in the trunk of your car.
Two aggressive tank-treads, skateboard deck and powerful 4-stroke 196cc engine make it capable of traveling through sand, snow, trials and even mountainsides at high speed.






Молотковая дробилка Hamex Hamermolen от Dinnissen Process Technology
Dinnissen Process Technology uit Sevenum staat bekend om haar innovatieve technieken om poeders en korrels te verwerken tot onder andere voedingsmiddelen, veevoeders, medicijnen en chemische producten. Voor het ontwerp van haar innovatieve machines en complete productieprocessen maakt Dinnissen gebruik van het bekende 3D ontwerpprogramma "SOLIDWORKS". De 2.7 Miljoen gebruikers van dit ontwerpprogramma starten voortaan op met een afbeelding van de Hamex Hamermolen van Dinnissen. Dinnissen is zeer vereerd dat Solids Works haar foto selecteerde om vorm te geven aan de uitstraling van de nieuwste versie van haar ontwerpprogramma.

Ontwerp Dinnissen gekozen voor beeldvorming belangrijk ontwerpprogramma
Dinnissen Process Technology ontwikkelt en fabriceert machines en complete productielijnen om poeders en korrels te verwerken tot allerlei producten in de onder andere de food, feed, farmacie en chemie. Zo is Dinnissen een bekende leverancier van technieken om babymelk, oploscacao, waspoeders, diervoeders en muesli te produceren. Voor het ontwerpen van al deze technieken maken de ontwikkelaars bij Dinnissen gebruik van het 3D ontwerpprogramma SOLIDWORKS. Daar sprong het vooruitstrevende ontwerp en de uitstraling van de machines van Dinnissen zo in het oog dat het bedrijf werd gevraagd een afbeelding te leveren voor het opstartscherm van de allernieuwste versie van het softwareprogramma. SOLIDWORKS koos voor een afbeelding van de Hamex Hamermolen met automatische zeefwisselaar van Dinnissen. Met deze innovatieve maalinstallatie kunnen fabrikanten hun producten nog sneller malen en bovendien supersnel overschakelen naar een andere maalfijnheid van hun producten. Wouter Kuijpers van Dinnissen is zeer vereerd dat ons ontwerp voor een innovatief product het symbool wordt voor één van de belangrijkste 3D ontwerpprogramma's die wereldwijd worden gebruikt. 2.7 Miljoen engineers maken zo kennis met ons bedrijf.

3D ontwerp voor betere en snellere ontwerpen van nieuwe producten
Een 3D ontwerp programma als SOLIDWORKS is voor bedenkers van nieuwe technieken erg belangrijk. Een 3D ontwerp geeft klanten al vroeg in het ontwerpproces een nauwkeurig inzicht in de oplossing die voor hen is bedacht. Het ontwerpproces bij Dinnissen verloopt door het gebruik van 3D ontwerpen 25% sneller en doelgerichter. Een 3D ontwerp van een nieuw te bouwen machine biedt ook veel voordelen voor de productie. De efficiency bij Dinnissen is op deze afdeling met 15% verbeterd. 



3D принтер Orion Delta от SeeMeCNC



SeeMeCNC Orion Delta – интересный трехмерный принтер с цилиндрической рабочей зоной диаметром 152мм и высотой 235мм. Программно можно увеличить площадь построения до 170х170х235мм. Устройство обладает высокой скоростью печати и толщиной наносимого слоя от 50мкм. Платформа оснащена подогревом, что позволяет печатать разнообразными материалами, включая ABS и PLA пластики, полиэтилен и другие полимеры. Принтер оснащен LCD экраном и способен к печати с SD карты памяти.






Система роботизированной сварки от DRAN Engineers
Система роботизированной сварки от DRAN Engineers
Dran Engineers Pvt. Ltd. является поставщиком передовых систем сварки, в том числе роботизированных систем сварки, линий сварки, станков с ЧПУ, автоматических сварочных машин специального назначения, тяжелых сварочных аппаратов и систем сборки и автоматизации.
Dran Engineers Pvt. Ltd. is a global provider of advanced welding systems, including robotic weld systems, welding fixture lines, CNC machining fixtures, auto welding special-purpose machines, heavy welding fixtures, and assembly and automation systems.


Подводная камера Watershot® iPhone® 5/*5c/5s/SE Sunfish
Специальный  водонепроницаемый корпус для iPhone® 5/*5c/5s/SE был разработан и изготовлен для экстремальных видов спорта. Watershot для iPhone - это многофункциональное решение, специально разработанное для оптимизации возможностей фото и видео IPhone. В корпусе предусмотрен стеклянный объектив и черная прорезиненная перегородка для оптической четкости изображения, резьбовая оправа для объективов и фильтров, а также прочная и простая встроенная металлическая монтажная панель. Он снабжен серией из трех стандартных резьбовых отверстий с резьбой ¼-20 с интеллектуальным разнесением. Эта интегрированная монтажная панель будет оснащаться держателем Watershot® Accessory PRO Mount для использования различных вариантов монтажа Go-Pro®, пистолетной рукоятки Watershot и подноса Watershot. Глубина до 130 футов / 40 м, iPhone полностью подвешен в корпусе, гарантируя, что телефон и экран эффективно экранированы от истирания, удара и давления. 
Подводная камера для глубоководного погружения Zuccarini 
Watershot, Inc., разрабатывает и производит подводные корпуса для 35-миллиметровых фотопленок, видео и 16 мм / 35 мм пленочных камер. Спрос на более сложные корпуса подводных камер, такие как корпуса, выпущенные для Zuccarini Films, Inc., ведущего подводного кинематографиста, заставил компанию исследовать способы повышения эффективности и точности проектирования.

Роботизированный захват от ROBOTIQ
Robotiq предлагает захваты, камеру и датчики, которые являются гибкими, простыми в использовании, быстро настраиваются и настраиваются всего за несколько минут. Продукты поставляются в пакетах Plug + Play для бесшовной интеграции с совместными роботами, такими как Universal Robots. Они также предлагают превосходную функциональность с другими промышленными роботами, такими как Denso, KUKA, ABB, Yaskawa и FANUC и др.

Автор Chris Wilson, Orwell offshore Ltd
Автор Chris Wilson, Orwell offshore Ltd

Автор Chris Wilson, Orwell offshore Ltd
Автор Chris Wilson, Orwell offshore Ltd
Автор Chris Wilson, Orwell offshore Ltd

Orwell Offshore предоставляет морским и оффшорным предприятиям широкий спектр дополнительных специализированных услуг.


Исследование Flow Simulation от Dresser Inc





DNA SHOE CONCEPT Pensar
Обувь нового поколения DNA SHOE CONCEPT
Индивидуальная обувь при создании которой учитывается индивидуальная анатомия и биохимия.Первым шагом является получение данных, на которых будет основываться обувь пользователя. Ноги каждого клиента трехмерно сканируются. Затем они надевают пару специальных сенсорных ботинок и идут на пробный пробег или ходят. Датчики отслеживают движение - походку, пронацию, баланс и т. д. - и в сочетании со сканированием и видом активности создают полезную базу данных для создания новых ботинок.






Бета победители

Автор Daryl Speed, Hawk Ridge Systems
Автор Daryl Speed, Hawk Ridge Systems

Блог автора

Автор - Lars Peterson, Hawk Ridge Systems
Автор Matt Lyle, Concepts in Production, LLC

Автор Matt Lyle, Concepts in Production, LLC

Автор - Glen Shirley, Pan-Oston



Автор - Adam Rose, Innova Systems



Автор - Adam Rose, Innova Systems
Автор - Adam Rose, Innova Systems

Автор - Renso Kuster, Cadmes B.V.

Автор - Renso Kuster, Cadmes B.V.






Автор - Bas Koomen, Cadmes B.V.
Автор - Bas Koomen, Cadmes B.V.


воскресенье, 11 июня 2017 г.

Создание модели настила из просечно-вытяжного листа

Иногда для красоты хочется более детально прорисовать некоторые узлы, но очень часто такая детальная прорисовка сжирает все системные ресурсы. Есть простой выход, кто чертил на кульмане, тот помнит такой подход, когда вместо детального вычерчивания чертится упрощенно, а небольшой кусок показывается детально. 
Solidworks - Вид настила (Realview)
Вид настила (Realview)


Такой прием можно сделать и в Solidworks, смотрится неплохо, а ресурсов требует поменьше. В качестве примера выбрал вытяжно-просечной лист, можно было конечно смоделировать поточнее, но это опять же требует больше ресурсов, поэтому выдавливание делать не будем.

Solidworks - Исходный профиль
Исходный профиль
Итого есть лист, на котором делаем сложное отверстие, форма может быть разной: ромб, круг, квадрат.
Solidworks - Профиль отверстия
Профиль отверстия
После того как начертили отверстие необходимо задать область, на которой будет массив отверстий. Делается это инструментом Soldiworks "Линия разъема" или "Разделяющая линия", как она еще именуется в русском интерфейсе. Открываем эскиз на плоскости листа и сплайном чертим кривую отделяющую детальное отображение.
Solidworks - Чертим границу
Отделяем сплайном область


Закрываем эскиз, выделяем его и выбираем инструмент из меню "Вставка"-"Кривая"-"Линия разъема".
Solidworks -Создаем область
Создаем область для перфорации
Теперь заполняем нужную область отверстиями, для этого служит инструмент "Массив заполнения".
Solidworks - Заполнение области отверстиями
Заполнение области отверстиями
Полученные результат довольно неплох, конечно от реалистического изображения он далек, но цель была дать представление о поверхности. Делать реалистичное изображение с вытяжкой не всегда целесообразно .
Solidworks - Полученный результат с перфорацией
Полученный результат

Таким образом можно показывать разные поверхности без лишнего расходования ресурсов. Желательно сделать заморозку до элемента "Массив заполнения". Если у вас профессиональная видеокарта или игровая с активированной функцией Reaview, то можно воспользоваться внешним видом "Условное изображение отверстий. Есть возможность выбрать круглое отверстие, квадратное, ромб и пятиугольник.
Внешние виды с перфорацией
Внешние виды
Кроме того есть возможность задать расположение массива, расстояние между отверстиями, угол, направление и диаметр отверстий. Справка Solidworks 2016 по инструменту "Условное изображение"

Чтобы открыть окно Условные изображения в PropertyManager, выполните следующие действия.
На панели задач выберите вкладку Внешние виды, сцены и надписи  . В разделе Внешние виды нажмите кнопку Разное > Только внешние виды RealView, а затем дважды нажмите условное изображение отверстия или перетащите в графическую область.

Граница заполнения

Граница заполнения Определение области для заполнения по образцу. Выберите эскизы, плоские кривые на гранях, грани или копланарных гранях. При использовании эскиза в качестве границы, возможно, потребуется выбрать направление массива.
Расположение массива
Определение расположения массива экземпляров в пределах границы заполнения. Выберите настраиваемую форму для создания массива. Экземпляры массива располагаются концентрично относительно исходного элемента.


Перфорация отверстий: Создание сетки для массива перфорации детали из листового металла.
Квадрат: Создание квадратного массива.

или Интервал между экземплярами

Установка расстояния между центрами экземпляров.




Угол расположения: Установка угла расположения между строками экземпляров, который начинается от вектора, используемого для направления массива.


Интервал между циклами: Установка расстояния между петлями экземпляров (с использованием центров).


Направление массива: Установка справочного 


направления. Если оно не указано, система использует в качестве справочного направления наиболее подходящую геометрию (например, самую длинную линейную кромку выбранной области).
Тип исходных элементов
Выберите тип исходного элемента для создания формы выреза. Укажите размер и параметры размещения.


Окружность
Квадрат

Ромб
Многоугольник

Настройки внешнего вида


Полученный результат с Realview
Полученный результат с Realview